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      如何選用符合自己機械產品的潤滑脂

      时间:2020-03-31     作者:恩佐化工【原创】

        選用對的潤滑脂是保障機械設備的優良運行必備條件。潤滑脂的正確性應用對保障機械設備的優良潤滑、避免機器設備損壞,延長機器設備使用期、減少潤滑脂耗損量有至關重要作用。因為潤滑脂的種類牌號多,給潤滑脂的正確性選用造成了一定的難度系數。那么如何選用符合自己機械產品的潤滑脂呢?今天我們就這里與大家交流一下!


        恩佐認為潤滑脂的應用,很大程度上取決于我們的使用經驗和實地應用實際效果。我們要一般從下面四個方面考慮潤滑脂的選用:


        一、考慮潤滑脂的應用目的性

        應用潤滑脂的主要目的性是:潤滑、密封、安全防護,80%以上的潤滑脂是用來減摩潤滑的,應用的目的性不同須選用不同類別的潤滑脂。

        1.減摩潤滑脂的選用應根據機器設備類別、轉速、負荷、應用溫度及供脂方式不同選用不同性質和稠度的潤滑脂,如人工加脂或有注脂槍加脂可選用稠度大(1#—3#)潤滑脂;集中供脂則要選用稠度較小的(00#—1#)潤滑脂。

        2.對于密封用脂,應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。其次要考慮壓力、溫度等條件,在所受壓力下仍能保持密封性并且在應用溫度下不流失。

        3.對于安全防護用的潤滑脂,應能有效性地保護金屬材料免受腐蝕,一般安全防護用脂可應用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂;如果保護與海水接觸的機件,應選用粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂。


      潤滑脂


        二、所選潤滑脂應與所應用的環境條件相適

        灰塵多時,應選用較稠硬(即牌號高一些)的脂,密封性較好能夠避免雜質混入摩擦造成。應在與水接觸或空氣潮濕的環境下,要選用如鋰基、鈣基、復合型鋰基等抗水性好的脂;


        三、所選潤滑脂應與負荷大小相適應

        中低負荷時,一般應用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。重負荷時,應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時,應注意選用填料(石墨、二硫化鉬)或加有極壓添加劑的潤滑脂;


        四、潤滑脂應與轉速相適應

        在低轉速工作的機械設備,要應用高粘度基礎油制成的高錐入度較小的潤滑脂;對于高速轉速工作機械設備,應選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂。

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